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噴丸強(qiáng)化工藝主要是利用高速噴射的細(xì)小鋼丸室溫下撞擊受噴工件表面，使工件表層材料產(chǎn)生彈塑性變形，并呈現(xiàn)較高的殘余壓應(yīng)力，從而提高工件表面強(qiáng)度及疲勞強(qiáng)度。噴射的的彈丸流就像無數(shù)的小錘錘擊金屬表面，使得金屬表面產(chǎn)生塑性變形，也就是冷作硬化層，通常也稱為表面強(qiáng)化層。

齒輪噴丸機(jī)設(shè)備特點：

1）噴丸機(jī)室體采用4mm鋼板制作，內(nèi)壁貼附10mm耐磨橡膠板防護(hù)；

2）噴丸機(jī)噴槍運動采用Z軸機(jī)械臂，行程500mm，帶動噴槍上下垂直運行；

3）噴丸機(jī)零件運動采用回轉(zhuǎn)門轉(zhuǎn)臺，4個轉(zhuǎn)臺±180°換位，2個裝卸工位，2個噴丸工位；

4）噴丸機(jī)噴丸發(fā)生器采用2G80-4雙層連續(xù)噴丸罐，通過氣控閥、料位儀等控制實現(xiàn)連續(xù)噴丸作業(yè)；

5）噴丸壓力采用意大利METALWORK電氣比例閥進(jìn)行數(shù)字閉環(huán)精確控制，控制范圍0.1-0.7MPa，控制精度≤±2%；

6）噴丸設(shè)備噴丸流量采用美國EI電磁流量閥數(shù)字閉環(huán)精確控制，控制范圍1-15KG/min，控制精度≤±5%；

7）噴丸機(jī)電氣控制執(zhí)行國際電工委員會IEC標(biāo)準(zhǔn)，SIEMENS-PLC控制系統(tǒng)，SIEMENS觸摸屏人機(jī)界面。